可以看出，相同類型不同批次的防火涂料，其涂層厚度與耐火極限的相關性不大。優(yōu)質防火防腐涂料從理論上講，同一批次的防火涂料，在一定范圍內，涂層厚度與耐火極限之間的函數(shù)應該是相關的。但由于鋼結構防火涂料的耐火極限與涂層厚度是在試驗室條件下測出的，與施工現(xiàn)場的技術條件存在較大差異，目前尚不具備對施工中的噴涂厚度進行換算的技術條件。防火防腐涂料廠家為了進行驗證，我們選擇了同一生產批次的厚型鋼結構防火涂料按不同的噴涂厚度進行了耐火極限的試驗檢測。從中可以看出，耐火極限是隨著涂層厚度的增加而增加的，但由于本專題經費有限，不能進行更多的試驗，因此，不能確定涂層厚度與耐火極限的相關性大小。

該消泡劑應用于防腐涂料消泡、水性油漆、水性木器漆、高光澤透明面漆清漆、地板漆、色漆、面漆、清漆、噴漆、低粘度涂料、水性聚氨酯乳液、水性聚氨酯木器漆、及其它對相容性要求較高的體系。水性上光油玻璃烤漆、水性工業(yè)烤漆、PU底漆、清漆，聚酯漆、光漆用、水性汽車漆、絲光漆消泡劑、金屬漆、地坪漆、水性建筑涂料、汽車涂料、防凍液涂料、防腐涂料、防腐油漆、卷鋼涂料、橡膠漆消、核電涂料、管道涂料、鋼結構涂料劑、耐化學涂料等產品的消泡劑。

鋼結構的涂裝包括防腐涂料涂裝和防火徐料涂裝兩大類。鋼結構的涂裝工程可以按照鋼結構制作或者鋼結構安裝工程檢驗批的劃分原則劃分成一個或若干個檢驗批。鋼結構防腐涂料涂裝工程應當在鋼結構構件組裝、預拼裝或者鋼結構安裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后再進行。鋼結構防火涂料涂裝工程則應當在鋼結構安裝工程檢驗批和鋼結構防腐涂料涂裝檢驗批的施工質量驗收合格后進行。注意涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應該符合涂料產品說明書的要求，如果產品說明書沒有要求時，那么環(huán)境溫度也盡量在5到38度之間為佳，相對濕度不應當大于85%。涂裝時構件表面不可以有結露；涂裝后的四個小時內要保護構件不被雨淋，以防止漆膜尚未固化而遭到破壞。

鋼結構防腐在國內一般都是使用三種配套涂料，在防腐層做完之后在做一道防火涂料，其中防腐涂料占比很多，一般分為底漆中間漆面漆，底漆大部分采用的是環(huán)氧富鋅底漆，無機富鋅底漆，水性無機富鋅底漆，底漆作為接觸底材使用，要具有高強度粘和性，以及金屬陰極保護作用，大部分鋼結構防腐底漆都是采用鋅粉為主的涂料，再就是中間漆的選擇，鋼結構防腐中間漆市場是一般都是采用環(huán)氧云鐵中間漆（厚漿型），云鐵中間漆主要成分是魚鱗狀云母氧化鐵灰防銹，此種防腐漆漆膜厚起到一個屏蔽作用，中間漆還有底漆都是國內鋼結構防腐常用性的涂料。

環(huán)氧樹脂能與各種類型的固化劑反應生成不溶的高聚物，固化后的環(huán)氧樹脂耐化學性高、黏附性強。其與金屬有較強的結合能力，主要是固化催化后的環(huán)氧樹脂分子中有大量的羥基，與金屬表面可形成氫鍵，因而附著力較強。大量羥基的存在，使得環(huán)氧樹脂極易吸水，水分子的存在，不但破壞了涂層與金屬基體的結合， 也對金屬基體造成了腐蝕，從而使涂層失去了防護的意義。季衛(wèi)剛等通過物理摻雜或化學改性的方法在環(huán)氧樹脂中引入有機硅氧烷，在不損失涂層附著力的前提下有效降低了環(huán)氧涂層的吸水量。